Analýza funkcie, klasifikácie a inteligentného riadenia pružinových testovacích strojov

Stroj na testovanie pružín je navrhnutý špeciálne na testovanie rôznych presných pružín, či už sú to ťažné pružiny, tlačné pružiny, tanierové pružiny, vežové pružiny, listové pružiny atď., Ich pevnosť v ťahu, pevnosť v tlaku, posunutie a tuhosť možno merať jeden po druhom. Tento typ zariadenia má nielen širokú škálu, ale má aj svoje vlastné charakteristiky, ktoré poskytujú silnú podporu pre výrobu pružín a kontrolu kvality.
1. Funkcia a typy skúšobných strojov
Stroj na testovanie pružín sa používa na testovanie napätia, tlaku, posunu a tuhosti rôznych presných pružín. Existuje mnoho typov z nich, každý s jedinečnými aplikáciami a vlastnosťami, ktoré zaisťujú presnosť a spoľahlivosť testovania.

2. Stroj na testovanie kompresie napätím pružiny
Stroj na testovanie stláčania pružiny sa používa hlavne na komplexné testovanie pevnosti a analýzu presných pružín vrátane napätia, tlaku, posunu a tuhosti. Tento typ testovacieho stroja možno ďalej rozdeliť na tri typy: manuálne, plne automatické a mikropočítačom riadené v závislosti od prevádzkového režimu. Medzi nimi sa ručný stroj na testovanie stláčania pružiny stal ideálnou voľbou pre malé-laboratóriá alebo učebné prostredia vďaka jednoduchému a intuitívnemu manuálnemu ovládaniu a zobrazovaniu nameraných údajov.

3. Plne automatický a mikropočítačom riadený stroj na skúšanie ťahom a tlakom
Plne automatický stroj na testovanie tlaku pružiny dosiahol automatizáciu procesu testovania zavedením automatizovaného riadiaceho systému, čím sa výrazne zlepšila účinnosť a presnosť testovania. Tento typ testovacieho stroja je vhodný pre veľké-produkčné prostredia a oblasti výskumu a vývoja a je kľúčovým zariadením na zlepšenie efektivity výroby a kvality výskumu a vývoja.
Stroj na testovanie kompresie napätia pružiny riadený mikropočítačom dosiahol nové výšky v automatizácii a inteligencii integráciou technológie počítačového riadenia. Dokáže prezentovať testovacie údaje v reálnom{1}}čase a inteligentne generovať podrobné testovacie správy, čím poskytuje pohodlnejšie a efektívnejšie testovacie riešenie pre produkčné prostredia a oblasti výskumu a vývoja.

4. Stroj na skúšanie krútenia pružiny
Stroj na testovanie krútenia pružín je navrhnutý špeciálne na testovanie torzného výkonu pružín, ako je torzný moment a uhol. Medzi jeho funkčné vlastnosti patrí digitálne zobrazenie torzného krútiaceho momentu a uhla zaisťujúce presné meranie. Testovací stroj používa snímač uhlového posunu (fotoelektrický kódovač) na meranie uhla, čím sa výrazne zlepšuje presnosť merania. Okrem toho je vybavený praktickými funkciami, ako je držanie špičky, ochrana proti preťaženiu, výpočet tuhosti, tlač výsledkov a dotaz na dáta. Manuálny dizajn nakladania, voliteľné ľavé a pravé otáčanie, kompaktná konštrukcia a jednoduchá obsluha.

5. Stroj na testovanie únavy pružiny
Stroj na testovanie únavy pružín je navrhnutý špeciálne na vyhodnotenie výkonnosti rôznych vinutých pružín pri nízkej{0}}frekvencii únavy. Medzi jeho funkčné vlastnosti patrí flexibilné nastavenie amplitúdy a frekvencie pružiny pre splnenie rôznych technických požiadaviek. Počas experimentu sa na LCD obrazovke zobrazuje počet a frekvencia experimentov v čínskych znakoch, čo používateľom uľahčuje zadávanie programov a automatické ovládanie. Okrem toho má testovací stroj aj bezpečnostné ochranné funkcie, ako je automatické vypnutie pre prednastavené skúšobné časy a automatické vypnutie pre prasknutie pružiny, čo zaisťuje jednoduchú obsluhu a stabilnú a spoľahlivú prevádzku.

6. Funkcie testovania jadra
Stroj na testovanie pružín, zariadenie navrhnuté špeciálne na hodnotenie výkonu pružín, má viacero praktických funkcií. Dokáže flexibilne upraviť amplitúdu a frekvenciu pružiny tak, aby vyhovovala rôznym technickým požiadavkám. Počas experimentu LCD obrazovka zobrazuje počet a frekvenciu experimentov intuitívnymi čínskymi znakmi, čo používateľom uľahčuje zadávanie programov a automatické ovládanie. Okrem toho je testovací stroj vybavený aj bezpečnostným ochranným mechanizmom pre automatické vypnutie prednastavených testovacích časov a automatické vypnutie prasknutia pružiny, zaisťujúce pohodlnú obsluhu a stabilnú a bezpečnú prevádzku.
Hodnotenie výkonu pružiny: Prostredníctvom testovania ťahu a tlaku komplexne zmerajte hodnoty maximálnej, minimálnej a priemernej sily pružiny počas napínania a stláčania, čím používateľom poskytnete podrobné údaje o výkone.
Monitorovanie deformácie: Presné zaznamenávanie výšky, dĺžky a iných deformácií pružiny pod silou, čo poskytuje silnú podporu pre analýzu elastických charakteristík pružiny.
Výpočet tuhosti: Na základe výsledkov testov sa vykoná automatický výpočet tuhosti, aby sa vyhodnotil deformačný odpor pružiny a poskytol užívateľom vedecký základ na vyhodnotenie výkonu.
7. Pokročilé testovacie a analytické funkcie
Viacbodové testovanie: umožňuje viacnásobné opakované testy v rôznych polohách pružiny na komplexné vyhodnotenie jej celkového výkonu.
Segmentované meranie: Poskytuje funkciu segmentovaného merania, ktorá dokáže podrobne merať tuhosť každej sekcie pružiny a vypočítať priemernú tuhosť každej sekcie, aby ste získali hlbšie pochopenie zmien výkonu pružiny v rôznych štádiách deformácie.
Automatické posúdenie: Vopred nastavte hornú a dolnú hranicu testovacej sily a systém automaticky posúdi, či je každý testovací bod kvalifikovaný, čím sa efektívne zlepší účinnosť a presnosť testovania.
Spracovanie údajov a generovanie správ: Vďaka výkonným schopnostiam spracovania údajov môže zobrazovať údaje z testov v reálnom čase, kresliť grafy kriviek a vytvárať podrobné správy o testoch pre používateľov na analýzu a archiváciu výsledkov.
8. Inteligencia a riadenie automatizácie
Flexibilné a všestranné: podporuje viacero režimov ovládania, ako je manuálne, automatické a mikropočítačové ovládanie, čo používateľom poskytuje rôzne možnosti.
Záruka bezpečnosti: Zabudovaný mechanizmus automatického vypnutia pri preťažení účinne chráni testovací stroj pred poškodením a zaisťuje bezpečnosť procesu testovania.
Presné nastavenie: Vybavené ručným mikroposuvným zariadením, vďaka čomu je jemné nastavenie a kalibrácia jednoduchá a ľahko implementovateľná, vhodná pre presné prevádzkové požiadavky pri rôznych podmienkach zaťaženia.